1, Faktory ochlupení
1.1 surovinový výkon
Jako je délka vlákna, rovnoměrnost, zralost, torzní pevnost, odolnost v ohybu, krátká rychlost vlákna atd.
1.2 podmínky procesu během předení
Stupeň uvolnění mykání, stupeň foukání do vlákna, stupeň zvětšení krátkého vlákna, stupeň oddělení vlákna, stupeň rovnoběžnosti atd.
1.3 mechanický stav
(1) Hladkost kanálu příze, kontaktní plocha mezi přízí a kanálem, napětí příze procházející kanálem atd.
(2) Velikost plochy rotujícího trojúhelníku má velký vliv na ochlupení. Podle relevantních údajů tvoří chlupatost spřádací plochy tvořená oblastí spřádacího trojúhelníku 80-85 procent celkové chlupatosti příze. Téměř 80 procent létajících květin v přádelně pochází z oblasti točícího se trojúhelníku.
(3) Kroužek a cívka jsou ve špatném stavu, s krátkou životností a nekonzistentním přizpůsobením, což má za následek rozdíl v napětí příze a zvýšení chlupatosti.
(4) Na chlupatost mají vliv spřádací součásti, válec, zástěra, váleček, vodicí hák příze, horní a spodní kolíky a svazovač.
2, Poškození chlupatosti příze
(1) Chlupatost ovlivní lesk vzhledu příze a také sníží pevnost a odolnost příze proti opotřebení. Chlupatost nad 3 mm vážně ovlivní výrobu následného procesu a pocit z ruky, vzhled a výkonnost produktu. Nadměrné ochlupení také ovlivní normální velikost.
(2) Nerovnoměrné rozložení chlupatosti na přízi nebo nových nopků vytvořených chlupatostí v procesu tkaní ovlivní kvalitu vzhledu barvených tkanin a některé budou tvořit defekty příček; Rozdíl v chlupatosti příze vzniklý v procesu spřádání může snadno způsobit rozdíl v barvení šedé látky, tvořící defekt příčky a defekt barvení.
(3) Při výrobě tkanin s vysokou hustotou na vzduchových tkalcovských stavech způsobí chlupatost, že se sousední osnovní příze vzájemně proplétají, což má za následek nejasné otvory. Chlupatost na osnově větší než 3 mm způsobí také selhání vedení osnovy. Vezmeme-li jako příklad přízi s 30 britským počtem, je-li délka chlupatosti na přízi 3 mm, průměr příze se zvětší 18krát a výška otevření vzduchového tkalcovského stavu bude 3,5 mm. Existence chlupatosti sníží účinnou výšku otvoru tkalcovského stavu, zpřehlední otvor osnovy, zablokuje let útku a způsobí zastavení. Podle statistik souvisí 75 procent odstávek vzduchových tkacích strojů s chlupatostí příze.
(4) Chlupatost na přízi snadno opadává a tvoří létající květy v důsledku tření v navazujících procesech, což znečišťuje životní prostředí a ohrožuje lidské zdraví; Je také snadné vyrobit nové vady, které sníží kvalitu příze a tkaniny.
3, Metody a opatření pro kontrolu ochlupení
3.1 vlastnosti suroviny
3.1.1 délka vlákna
Délka jedna: sníží počet vláken na jednotku délky příze, čímž se sníží chlupatost; Za druhé: vlákno se snadno zkroutí, díky čemuž je struktura příze kompaktní a méně chlupaté. Naopak ochlupení přibude. Viz tabulka 1 pro srovnávací test.
3.1.2 stejnoměrnost a zralost vlákna
Pokud je zralost vlákna příliš velká, zvyšuje se tuhost vlákna a snižuje se přídržná síla, což má za následek zvýšení chlupatosti příze; Když je zralost příliš malá, síla vlákna je malá a snadno se přetrhne, což má za následek zvýšení chlupatosti krátkých vláken a příze. Existuje mnoho krátkých vláken, odpovídající stejnoměrnost vláken je špatná a počet vláken na jednotku sekce se zvyšuje, což má za následek zvýšení chlupatosti příze; Dobrá pravidelnost vlákna vede k menší chlupatosti příze. Viz tabulka 2 pro srovnávací test.
Poznámka: typ příze je cfcj9.72te x
3.1.3 pevnost jednotlivých vláken a pevnost v lomu
Když je pevnost jednoho vlákna velká a pevnost v přetržení je zvýšená, není snadné bavlněné vlákno během zpracování zlomit a chlupatost příze je malá. Pevnost bavlněného vlákna nesouvisí pouze s tloušťkou vlákna, ale souvisí také s odrůdou vlákna a zralostí. Například dlouhá staplová bavlna má malou hustotu nitě, dlouhou délku vlákna, dobrou zralost a velkou pevnost jednoho vlákna, takže chlupatost příze je malá. Srovnávací test viz tabulka.
Poznámka: typ předení je cfcj9.72tex
3.1.4 krátká rychlost vláken
Čím vyšší je míra krátkosti vláken, tím nepříznivější je, aby tažný mechanismus účinně řídil pohyb vlákna a zlepšil rovnoběžnost rovnání vlákna ve whiskeru, což má za následek nadměrnou odchylku posunu v procesu tažení, což má za následek nadměrnou koncentraci změny rychlosti vlákna. body, což má za následek snadné prokluzování a ochlupení mezi vlákny. Viz tabulka 4 pro srovnávací test.
Poznámka: typ předení je cfcj9.72tex
3.1.4 lineární hustota
Čím menší je lineární hustota, tím více vláken v úseku příze, tím větší je přídržná síla a tření mezi vlákny a vlákna nelze snadno prokluzovat působením vnějších sil. Krátká vlákna lze snadno ovládat tažným mechanismem, takže body změny rychlosti vláken jsou koncentrované, počet plovoucích vláken je snížen a struktura příze je kompaktní, povrch je světlý a čistý a chlupatost příze je menší . Viz tabulka 5 pro srovnávací test.
3.1.5 metoda míchání bavlny
Kontrolujte podíl zadního květu. Vlákno je po opakovaných úderech vážně poškozeno, což snadno zvyšuje ochlupení. Množství zadního květu by mělo být kontrolováno v rozmezí 5 procent. Před zabalením obal předem uvolněte, aby bylo vlákno hygroskopické a vyvážené, což přispívá ke kontrole chlupatosti. Výběr surovin: podle výše uvedených výsledků srovnání by měla být dobře kontrolována jemnost, délka a pravidelnost vlákna, aby se vytvořily dobré podmínky pro redukci chlupatosti. Při spřádání chemického vlákna je třeba věnovat pozornost obsahu oleje. Pokud je obsah malý, je snadné generovat statickou elektřinu a způsobit ochlupení příze; Vysoký obsah snadno kontaminuje válec a způsobí horní část kanálku, což zvýší chlupatost. Zároveň také způsobí špatné mykání a rýhování a sníží kvalitu polotovarů.
3.2 vliv procesu a speciálního zařízení na chlupatost příze
3.2.1 proces čištění bavlny
Klíčovým bodem je snížit poškození vláken, udržet proudění vzduchu bez překážek a vyhnout se dopravním zácpám a zadušení. Vyhněte se velkému množství motouzů a hřebíčků. Suroviny s nízkým obsahem nečistot přijímají procesní princip „snížení rychlosti násilníků a zvětšení vzdálenosti mezi body zásahu“. Stroj na uchopení bavlny musí být „lehký, jemný, malý, plný a rovnoměrný“, což přispívá k uvolňování, míchání, účinnému odstraňování nečistot a snižování poškození vláken. Proud vzduchu na vstupu a výstupu otvírače bavlny musí být dobře řízen a prachová tyčinka musí být udržována hladká bez otřepů, rzi a bavlněného vosku, aby se zabránilo spálení prachové tyčinky a nadměrnému znečištění recyklovaných vláken. Pro uchycovací a narážecí zařízení by měl být přijat procesní princip „tenké podávání, rychlé podávání, měkké otevírání a silná eliminace“, aby se omezil růst nehtů a krátkých vláken. U víceskladových zařízení musí být optimalizován tlak pro výměnný sklad. Pod podmínkou zajištění hladkého provozu a normálního napájení je lepší mírně regulovat tlak. Je také nutné zajistit efektivitu provozu každého jednotlivého stroje, zejména stroje na uchopení bavlny a multibinového mixéru na bavlnu. Za předpokladu zajištění normální dodávky platí, že čím vyšší, tím lepší, aby byly splněny procesní požadavky na rovnoměrné a nepřetržité podávání.
3.2.2 proces mykání
Technologickou myšlenkou procesu mykání je snížit poškození vláken, odstranit krátká vlákna a zlepšit přímost a rovnoběžnost vláken. Dodržujte princip procesu "vhodné mykání a přenos, zohlednění nečistot a krátkého vlasu, rozumné parametry proudění vzduchu a přiměřené sladění oblečení". Hmotnost pramene musí být přiměřeně kontrolována, hmotnost musí být fixní, vrstva krmné bavlny musí být silná a zátěž cylindrické tkaniny musí být velká. Nízká hmotnost, vysoký stupeň mykání a velké poškození vláken. Kromě toho bychom měli pochopit hlavní rychlost a rozestupy.
, Rychlost musí být přiměřeně zvolena podle požadavků na stupeň mykání. Pro rychlost válce a navíjecího válce způsobí vysoká rychlost a silný mykací efekt velké poškození vláken, zvýšená krátká vlákna a větší chlupatost. Stanovení poměru cínu k ostnu je velmi důležité pro kontrolu ochlupení. Se zvýšením rychlosti pohyblivé krycí desky se odpovídajícím způsobem zvýší stupeň mykání a rychlost přenosu vláken, což je výhodné pro odstranění krátkých vláken a snížení nečistot.
b. Mezery se musí řídit procesním principem progresivního mykání, správně zvládat vztah mezi držením mykání a volným mykáním, plně hrát roli každého rozestupu, vyrovnávat vztah mezi všemi rozestupy a zajišťovat snížení produkce krátkých vláken a zvýšení odstranění krátkých vláken za normálních podmínek mykání.
C. Rozumně vyberte hadřík na jehlu a osvojte si nový hadřík na jehlu, který je krátký, mělký, malý, ostrý, tenký a hustý. Jejich charakteristika spočívá v tom, že hrot jehly je ostrý, povrch je hladký a hladký a konzistence je dobrá, což může zajistit nejen mykání a přenos vlákna, ale také relativně snížit poškození vlákna.
d. Kontrolujte stav zařízení mykacího stroje, vyvarujte se ignorování stavu zařízení, jednostranně provádějte vysokohustotní a silné mykání a zvyšujte poškození vláken. Mechanický stav a proces zařízení musí splňovat základní požadavky pro instalaci, "plochý, rovný, stabilní, přesný a hladký".
https://mp.weixin.qq.com/s/4HY37u-0pfrjd8q0Law6GA