JS Shoes, první 3D tkaná obuv na světě, byla vytvořena technologií 3D tkaní, která jemně vyřešila všechny problémy s botami
První 3D tkané boty na světě JS Shoes
▼
Právě díky svému důmyslnému designu získala v roce 2016 cenu Japan Good Design Award. Je to jediný produkt navržený Číňanem, který kdy získal Japonskou cenu za dobrý design. Kromě toho vyhrál i "Grand Slam" : Ve stejném roce získal také Cenu Red Dot, IF Design Award, IDEA Award a tak dále...
Jediný, který kdy byl
Japonsko Cena za dobrý design
Čínsky navržené výrobky
▼
Oblíbený módními nadšenci v zahraničí, jako je kalifornský hudební fotograf Adam J. Reiter (také znám jako Rainbowbeard "RainbowBeard"), JS Shoe je stejně individualistický jako jeho práce a život...
Kalifornský hudební fotograf Adam J. Reiter
Je to oblíbená molekula JS Shoe.
▼
Pokud jde o design JS Shoe, byl inspirován ponožkami, protože když byl právě pletený, opravdu to vypadalo jako pár ponožek bez stehů...
Design obuvi JS
Bylo to inspirováno děláním ponožek.
▼
Po zahřátí a lisování je spodní strana "ponožky" konečně přitlačena k přidané podešvi a poté je výroba dokončena...
Přijmout topné lišty
▼
Nakonec bude umístěna spodní strana "ponožky".
Horké lisované společně s přidanou podrážkou
Je to hotové.
▼
JS Shoe POUŽÍVÁ technologii "jednorázového kompletního lisování bezešvého pletení", od horní části boty až po botu poslední až po podrážku, může říci, že je to jen nit jednorázového tkaní, nahoru a dolů bez jakéhokoli šití, opravdu "perfektní", ale také šetří proces umělého šití, neexistuje žádné omezení kroků, je výrobní proces digitálního a internetového Je to všechno o...
Přijměte jednorázové plné lisování bezproblémové tkaní "technologie
▼
Od až po konopu až po podešev
K pletení se používá pouze jedno vlákno najednou
▼
A použití 3 d tkaní má zvláštní výhody je, že kompilace výroby lisování, aby se zajistilo, že podrážka, botník, a neexistuje žádné rozhraní mezi jazykem, nebude cítit těžké zároveň, protože je to prostřednictvím návrhu a výroby programu, plýtvání tolik, aby byla zajištěna přesnost a ztráta materiálu, a to jak ochrana životního prostředí, tak náklady nižší než tradiční řemeslo výroby obuvi hodně...
Prostřednictvím programování
Výrazně zajišťuje přesnost materiálů a plýtvání
▼
JS Boty patří k částečným volnočasovým sportovním Botám, vhodným pro všechny příležitosti kromě formálního nošení, protože použité tiskové materiály jsou tkané vlákno, takže hmotnost celé boty pouze 125,3 g (což odpovídá pěti párům závitových ponožek)...
Použité tiskové materiály jsou všechna tkaná vlákna
Celá bota je jen asi 120 g hmotnosti
To odpovídá pěti párům punčoch.
▼
Zdánlivě obyčejný spřádací stroj může současně vyrábět hotové výrobky, jako je oblečení, rukavice a ponožky. Původní oděv, příze po pokřivení, tkaní, řezání, šití a další procesy mohou být vyrobeny do oděvu, nyní příze přímo na stroji, integrované tkaní, tvarování, ale také personalizované přizpůsobení.
Warp pletení Plně tvarovaná oděvní výrobní dílna, každý inteligentní warp pletací stroj může realizovat příze na stroji, trojrozměrné pletení, oblečení tváření jednou bez šití, styl a přizpůsobení vzoru, zbrusu nový výrobní režim.
Oděvní objednávka v reálném čase monitoring, v počítačovém systému pro výběr určitého oblečení, vydané pokyny, může být vyroben v warp pletení plné tváření dílna, podvracení tradičního oděvního procesu. Odborníci předpovídají, že do roku 2021 bude 20 % spotřebního zboží, včetně oděvů, obuvi a klobouků, nahrazeno high-tech technologiemi, jako je 3D přísada.
V dnešním nedostatku oděvních dělníků je velkým problémem, aby oděvní továrny vyráběly nové styly ve velmi krátkém časovém období (tři až pět dní). Někteří průkopníci nahradili některé kvalifikované pracovníky průmyslovými roboty, aby zajistili rychlé "osobní přizpůsobení" oblečení.
Vezměme si například Taobao, mnoho prodejců oblečení pro výrobní kapacitu není velké, ale rychlé! Pokud dávají horký styl, objedjme si ho ještě dnes a doufáme, že ho dostanou zítra. Proto je nutné zvýšit výrobní kapacitu na jednotku času, aniž by se zvýšil počet pracovníků, aby byly ušly potřeby dnešního oděvního průmyslu.
Jako tradiční průmysl jsme byli svědky toho, že mnoho oděvních továren bylo nuceno snížit kapacitu. Ale ve skutečnosti se lidská potřeba oblečení nezmenšila. V konečném analýze se oděvní průmysl snaží přizpůsobit požadavkům The Times.
zdroj: Shen Dun Sha xian
https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzA4MTY5NzMxMw==&mid=2649436011&idx=1&sn=89205d603327b6764d235b39e68c22ec&chksm=878e8025b0f909333be0a3144fc997c58ba183d96cbb265b03fef057ef42ca67ebe63ccaeb2a&mpshare=1&scene=1&srcid=0421p8pxDAKTTYhPVN8OL5tM&sharer_sharetime=1618983308923&sharer_shareid=ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df&exportkey=AV09c9BGBkunGo9s6D6oV8I%3D&pass_ticket=%2BWE94hpPjf6%2FWFyqtQlgNYKIuvtnb7gYV4aXGkD%2FMlnIvsJZtQY8lGEr5gng62rk&wx_header=0#rd