Nejprve gumový váleček
Válec je důležitou součástí tažení při procesu spřádání. Její kvalita a aplikační technologie mají přímý vliv na její užitný efekt, životnost a kvalitu příze. S neustálým vývojem moderní technologie spřádání klade přijetí vysokorychlostního a vysoce tlakového procesu vyšší požadavky na pryžové válce.
1.1 Požadavky na válce při vysoké rychlosti a vysokém tlaku
(1) Tvrdost válečku by měla být rovnoměrná, povrch hladký a barva konzistentní.
(2) Délka válečku, vnitřní průměr, tloušťka stěny, rozdíl výšky povrchu, rozdíl vnějšího průměru by měly být v tolerančním rozsahu.
(3) Povrch válce nesmí mít bublinky, praskliny, nedostatek lepidla a žádné zjevné práškové body po broušení.
(4) Vnitřní stěna je zaoblená, má určitou pevnost v tahu, malou trvalou deformaci, odolnost proti opotřebení, odolnost proti stárnutí a má určité prodloužení a odpovídající tvrdost.
(5) Odolnost vůči oleji, teplota a vlhkost mají určitou přizpůsobivost a antistatické vlastnosti.
(6) Vnější excentricita je malá, rozdíl v průměru mezi oběma konci je malý a pryžový válec není otřesený.
1.2 Vliv pryžového válečku na suchou stejnoměrnost příze
Vliv tvrdosti válce: Tvrdost válce je nízká a z analýzy teorie a praxe tažení je ve srovnání se střední a vysokou tvrdou nocí výrazně snížen nerovnoměrný poměr přídržné síly a tažení je stabilní a spolehlivé, což je prospěšné pro snížení dodatečného nerovnoměrného poměru v procesu navrhování. Obecně řečeno, tvrdost Shore A 63-72 stupňů pro vysoce elastický válec s nízkou tvrdostí; 73-82 stupňů pro váleček se střední elasticitou a tvrdostí; 83 a vyšší jsou válečky s nízkou elasticitou a vysokou tvrdostí.
Při stejném tlaku je délka upínací plochy válce s nízkou a střední tvrdostí delší než délka válce s vysokou tvrdostí, což přispívá k držení vlákna; Při použití válcového předení s nízkou tvrdostí by měl být správně natlakován (ne příliš velký) a měl by přijmout malý rozteč a těsný upínací proces, který má dobrý účinek předení a přispívá ke snížení mechanického opotřebení a spotřeby energie. Tvrdost válečku je nízká, působením tlaku se přídržná svorka složená z válečku odpovídajícím způsobem rozšiřuje a koeficient dynamického tření je velký, což může výrazně zvýšit přidržovací výkon přední válečkové svorky na tyči . Při působení tlaku je linie čelistí složená z válce poměrně široká. Čelisti kleští jsou široké, takže čelisti kleští dosahují na oba konce, což má za následek tah vpřed a vzad. Upínací čára dopředu, zužuje oblast slabého zákrutu, přispívá ke snížení přetržení příze; Délka plovoucí zóny je redukována zadní stranou linie čelistí, což přispívá k řízení pohybu plovoucích vláken a zlepšuje rovnoměrnost pásu. Nízká tvrdost pryžového válce způsobuje, že pryžový válec má vlastnosti dobré elasticity, velké povrchové deformace a silné schopnosti absorbovat vibrace, takže dynamická přídržná síla čelistí zůstává relativně stabilní. Horizontální držení je rovnoměrné a schopnost kontroly okrajových vláken je silná, což přispívá ke snížení ztráty vlákna, snížení létání a zlepšení rovnoměrnosti pásu. Viz tabulka 1 pro srovnání vlivu válečků s různou tvrdostí na sušení příze při použití stejného ingotu a rovingu.
Tabulka 1 Porovnání vlivu válečku se stejnou tvrdostí na sušení příze
1.3 Aby se prodloužila životnost pryžové role a zabránilo se navíjení a zlomení, je třeba provést následující body:
(1) Při předení čisté bavlny je tlak dopřádacího rámu řízen na asi 140 N/dvojitý ingot a zdvih vodiče příze je řízen na 8-10 mm.
(2) Při změně odrůdy by měly být různé procesy včas nahrazeny pryžovým válcem, který odpovídá tvrdosti spřádané odrůdy, a to nejen pro zajištění požadavků na kvalitu spřádání, ale také pro zajištění životnosti ochranného krytu automobilu. je dobrý a gumový váleček není zabalený.
(3) Pokaždé před gumovým válcem na voze je nutné vyčistit gumový válec a provést teplotní vyvážení, aby teplota gumového válce byla v souladu s teplotou dílny.
Za druhé, gumový kroužek
Pryžový kroužek je také důležitou součástí dopřádacího tažného mechanismu a jeho výkon a kvalita úzce souvisí s kvalitou předení. Pro výrobu předení je velmi důležité vybrat dobrý kroužek z pryže.
2.1 Pružnost a tvrdost pryžového kroužku
Proces spřádání vyžaduje, aby pryžový kroužek měl dobrou elasticitu a správnou tvrdost, jinak způsobí prudké zvýšení kolísání tlaku v ústech, což ovlivní suchou stejnoměrnost proužku příze. Elastické požadavky: k dosažení "horní kruh vysoký, vnější vrstva vysoká; Spodní kroužek, spodní vnitřní vrstva; Požadavky na tvrdost: aby horní kroužek byl měkký, vnější vrstva měkká; Spodní kroužek je tvrdý, vnitřní vrstva je tvrdá; Vnitřní průměr: horní kroužek mírně povolte, spodní kroužek utáhněte Požadavky na tloušťku: tenký horní kroužek, silný spodní kroužek Při současné výměně horního a spodního pryžového kroužku je snadné způsobit velké výkyvy v kvalitě. , nové a staré pryžové kroužky se používají podle cyklu a kvalita odstřeďování je stabilní. Současně je celková tloušťka horních a spodních pryžových kroužků řízena do 2 mm a horní kroužek je obecně {{2 }} 0,9 mm a spodní kroužek je 1.0 mm. Vzhledem k tomu, že vnější vrstva pryžového kroužku je během procesu protahování v přímém kontaktu s přízí, pod tlakem, má vnější vrstva lepší elasticitu a nižší tvrdost, takže pryžový kroužek má určitou elastickou deformaci, čím větší je plocha obklopená povrchem proužku, tím lepší je těsnost v ústí pryžového kroužku a horizontální tření je rovnoměrné, což vede k držení vlákna. Vnitřní vrstva je tvrdá, takže pryžový kroužek nevyvolává peristaltickou deformaci nebo plastickou deformaci, když je pod tlakem, a oslabuje elasticitu a přídržnou sílu pryžového kroužku při pohybu vedení příze.
2.2 Velikost pryžového kroužku
Velikost pryžového kroužku má velký vliv na suchou stejnoměrnost proužku příze a vnitřní průměr pryžového kroužku je třeba zvládnout podle zásady "horní kroužek je mírně volný, spodní kroužek těsný". Vnitřní průměr pryžového kroužku je příliš volný, což má za následek zvlněný posun proužku v procesu tažení a kolísání je závažné, což má za následek, že horní a spodní pryžový kroužek nemůže být těsný nebo sklouznout, což oslabuje ovládání úchopu. vlákna, což má za následek zhoršení rovnoměrnosti suchého pásu. Pokud je vnitřní osnova pryžového kroužku příliš těsná, pryžový kroužek běží v napjatém stavu, což má za následek velký odpor, neohebnou rotaci, snadné prokluzování a způsobuje otřesy, zastavení a deformaci válečku, což má za následek bambusové spoje nebo tvrdé hlavy , silné úseky příze, silné a krátké, černé stíny na tabuli a mnoho dalších problémů, které vážně ovlivňují kvalitu příze.
Obvod pryžového kroužku je volen tak, aby byla zajištěna pružná rotace pryžového kroužku, a aby se co nejvíce omezil konkávní jev pryžového kroužku pro usnadnění držení ovládacího vlákna. Proto musí přádelna přísně kontrolovat vnitřní průměr pryžového kroužku, přísně kontrolovat starý pryžový kroužek, který byl po určitou dobu používán, a odstranit problémový pryžový kroužek, aby byl nahrazen.
2.3 Tloušťka pryžového kroužku
Tloušťka pryžového kroužku by měla být použita podle "tenký horní kroužek, tlustý spodní kroužek". Tloušťka pryžového kroužku je jedním z parametrů, který určuje ústí oddělení pryžového kroužku. Honovaný pryžový kroužek může dosáhnout jednotné tloušťky. Při výrobě by měla být řízena tloušťka pryžového kroužku a tloušťka horního a spodního pryžového kroužku, aby byla zajištěna stabilita kvality produktu. Celková tloušťka pryžového kroužku na rotujícím rámu je obecně zachycena na 2 mm vlevo, například tloušťka horního pryžového kroužku je 0.8-0,9 mm a tloušťka spodního gumový kroužek je sladěn s 1.{5}}.2 mm. Pokud tloušťka pryžového kroužku není správně přizpůsobena, vážně to ovlivní kvalitu příze. Například: pokud jsou horní a spodní pryžové kroužky tenké, pryžový kroužek se v předstihu jeví jako zvlněný; Pokud je ovládací prvek příliš silný, pryžový kroužek bude při provozu kluzký, což neprospívá hornímu a spodnímu kroužku, takže elasticita pryžového kroužku nemůže být plně využita, což ovlivňuje rovnoměrné rozložení tření.
2.4 Šířka pryžového kroužku
Šířka pryžového kroužku je užší než pryžového kroužkového rámu, obecně 0,75 mm až 1.00 mm je lepší, pokud je šířka pryžového kroužkového rámu příliš úzká, okraje gumový prstencový rám lze snadno zabudovat letem, což ovlivňuje normální rotaci gumového prstence, pokud je příliš široký, gumový prstenec se během provozu snadno srazí s gumovým prstencovým rámem, což má za následek, že rotace gumového prstence není flexibilní, chvění pryžového prstencového rámu a další problémy způsobí zhoršení kvality příze.
2.5 Koeficient povrchového tření pryžového kroužku
Koeficient povrchového tření pryžového kroužku je jednou z hlavních charakteristik pryžového kroužku, která přímo ovlivňuje normální provoz procesu spřádání. Pokud je koeficient tření vnějšího povrchu velký, bude produkovat statickou elektřinu, takže vlákno na povrchu příze je rozptýlené a vlnité a počet poletujících květů se zvýší. Jev zapletení se často vyskytuje v důsledku elektrostatického usazování a adhezivní vlákna jsou unášena metlou během tažení a vytvářejí silné spoje. Rozsah řízení koeficientu tření, koeficient tření vnějšího povrchu by měl být co nejmenší a obecná statická a statická kontrola je mezi {{0}}.3-0.7; Koeficient dynamického a statického tření vnitřní vrstvy pryžového kroužku by měl být řízen mezi 0.4-0.7.
2.6 Mechanické vlastnosti pryžových kroužků
Mechanické vlastnosti pryžového kroužku, včetně pevnosti při přetržení, tažnosti, vlastností kordu atd. ovlivňují kvalitu předení, zvláště když je kord přetržený a pryžový kroužek je konstantní, vážně to ovlivní rovnoměrnost příze.
2.7 Gumový kroužek s vnitřním vzorem
V současnosti je obecně preferován vnitřní vzor. Vnitřní povrch pryžového kroužku pod vnitřním vzorem je úhledně uspořádaná síťová struktura, výška konvexního vzoru je desítky mikronů a vyvýšený vzor se skládá z kopcovitých křivek, jako je tvar „obloukového ostrova“ a „poloostrova“. . Střední drážka válečku tvoří "podzubový" pohon s vnitřním vzorovým závěsovým kroužkem, který snižuje prokluz spodního pryžového kroužku (míra skluzu horního pryžového kroužku ve vnitřním vzoru je 1,66% a ostatních pryžových kroužků jsou 1,75 %-2,26 %; Rychlost prokluzu pryžového kroužku pod vnitřním vzorem 1,45; Ostatní pryžové kroužky jsou 1.6-1,8 %.) Pro zajištění rovnoměrné rychlosti chodu. Kvůli vrcholovému konkávnímu důvodu vzoru v pryžovém kroužku, když pryžový kroužek pod vnitřním vzorem běží na válečku, přední konec spodní čepové tyče zvyšuje možnost nasávání vzduchu, což má za následek "efekt vzduchového polštáře" , takže pryžový kroužek nepřilne k pohybu a netluče, snižuje pohybový odpor poloměru zakřivení čepové tyče a zlepšuje míru rovnoměrnosti lineární rychlosti horního a spodního pryžového kroužku. Rovnoměrnost rychlosti pryžového kroužku se zvýší, rychlost prokluzu se sníží a rychlost běhu pryžového kroužku se blíží rychlosti linky středního válce. Ve srovnání s hladkým pryžovým kroužkem s velkou rychlostí prokluzu je rychlost chodu vyšší, takže násobek tahu v přední oblasti je odpovídajícím způsobem snížen, když se podávací příze a další podmínky nezmění, čtverec nerovnosti tažné síly je pozitivně lineární k násobku tahu a nerovnoměrnost tažné síly se snižuje, což přispívá k normálnímu dloužení, čímž se zlepšuje suchost příze. Praxe ukázala, že kvalita předení vnitřního vzorového pryžového kroužku je lepší než u hladkého pryžového kroužku. Experimentální srovnání je uvedeno v tabulce 3 a tabulce 4.
Tabulka 3 Porovnání rotace vnitřního vzoru pryžového kroužku a hladkého pryžového kroužku
Tabulka 4 Porovnání kvality předení vnitřního pryžového kroužku a hladkého pryžového kroužku
Experiment ukazuje, že použití pryžového prstence s vnitřním vzorem je výhodné pro zlepšení rovnoměrnosti příze.
2.8 Odolnost pryžového kroužku proti opotřebení
Pryžový kroužek musí mít určitou odolnost proti opotřebení. Špatná odolnost proti opotřebení, snadné poškození a konkávní při provozu, drážkování vnitřní vrstvy, což ovlivňuje životnost pryžového kroužku a kvalitu příze. Předčasné popraskání a stárnutí pryžového kroužku vážně ovlivní sušení příze a životnost pryžového kroužku a faktory způsobující praskání stárnutím jsou: za prvé, vlivem ozónu a světla je pryžový kroužek mělký tvar pavouka. crack; Za druhé, mechanická únava způsobuje hluboké a nepravidelné praskliny v pryžovém kroužku. Mechanická únava je hlavní příčinou praskání a stárnutí pryžového kroužku.
zdroj:https://mp.weixin.qq.com/s/Maebd_8Qudc9dXHBDTGFhA